Avere un team preparato e competente rende possibile superare ogni sfida

Avere un team preparato e competente rende possibile superare ogni sfida

Abbiamo parlato spesso di innovazione, ma ci siamo resi conto che spesso l’errore più comune è quello di credere che questo concetto sia associato alla sola e unica presenza di materiali e macchinari all’avanguardia, mentre in realtà coinvolge più aspetti che appunto concernono anche il concetto di organizzazione. 

Ci piace raccontarci, e crediamo che riportare l’esempio di un fatto realmente accaduto, che ci ha riguardati proprio da vicino, possa esprimere al meglio tutto l’amore che abbiamo per il nostro lavoro e l’efficienza che si viene a creare se un team – com’è nel nostro caso – è realmente unito.

Siamo orgogliosi del nostro staff e del modo in cui lavoriamo tutti insieme, uniti e pronti a dare sempre il massimo. 

Erano le 9.00 del mattino, squilla il telefono. Noi, come sempre, tutti presi dal solito piacevole trantran quotidiano della giornata da poco iniziata, rispondiamo allegramente e con assoluta tranquillità. 

Non ci saremmo mai potuti aspettare che di lì a cinque minuti quella giornata sarebbe diventata una delle più soddisfacenti della settimana. 

Al telefono il nostro cliente appare leggermente agitato: uno stampo si era usurato e non gli permetteva di stampare delle pulegge. 

Rischiavano il fermo linea, e quindi ci richiedono un’offerta da realizzare in giornata di 100 pulegge in PA6 GF30.

Originariamente la consegna dei primi 20 pezzi era prevista in 10 giorni. 

Le criticità maggiori, in una situazione così di emergenza sono: 

  • La materia prima ideale di partenza NON esiste in barra tonda e pertanto un pezzo che dovrebbe essere prodotto di tornitura, per poterlo produrre con il materiale richiesto sarà ricavato da lastra e con un processo di fresatura;
  • I tempi di evasione dell’offerta in giornata, praticamente una vera e propria sfida;
  • I tempi iniziali di consegna erano in 10 giorni, quindi non eravamo materialmente pronti ad affrontare una tale urgenza.

Ecco, in situazioni come queste ci si rende conto che se hai una buona organizzazione interna, un team preparato e soprattutto se adotti un modo di pensare aperto e positivo, i risultati che si possono raggiungere sono incredibili. 

Ce la facciamo. Evadiamo la richiesta a metà pomeriggio. 

Come abbiamo fatto? 

Abbiamo fatto due proposte al cliente, pensando ovviamente a un modo per estinguere la richiesta entro al giornata. 

  1. Cercare di realizzare la richiesta del cliente;
  2. Proporgli un’alternativa ovvero quella di utilizzare un’altra materia prima, che si adattava maggiormente a questo tipo di applicazione e che oltretutto garantiva il 30% del risparmio sulla prima proposta. 

Oltretutto, secondo il principio dei pezzi stampati, più il disegno presenta degli scarichi di materiale e più si hanno benefici sul costo – il prezzo è direttamente proporzionale alla quantità di materiale -, mentre la logica della lavorazione meccanica tramite l’asportazione del truciolo è l’opposto.

Facciamo presente all’ufficio tecnico quest’ultimo importante passaggio e gli chiediamo di fornirci i carichi della fune per proporgli potenziali modifiche. 

Il cliente apprezza molto la nostra propositività e accetta la proposta 2, e ci passa l’ordine che viene evaso a metà pomeriggio. 

Concludiamo la giornata stanchi, ma incredibilmente soddisfatti. Il nostro team è davvero una roccia e siamo contenti di aver investito tempo e risorse nella sua formazione. 

Le nostre lavorazioni con il Nylon, proprietà e applicazioni

Le nostre lavorazioni con il Nylon, proprietà e applicazioni

Di particolare interesse nel settore industriale sono le poliammidi, macromolecole contenenti il gruppo ammidico CO-NH che ne determina molte proprietà.

In genere le poliammidi vengono sintetizzate tramite polimerizzazione per condensazione di un acido dicarbossilico e di una diammina, oppure tramite polimerizzazione per apertura d’anello di un lattame.

 Il Nylon è sicuramente uno dei più conosciuti poliammidi, di tipo alifatico, conosciuto con la sigla PA6 nel settore chimico. Talvolta con il termine Nylon viene impropriamente indicata la classe delle poliarammidi come il Kevlar e Nomex che però sono poliammidi aromatiche.

La produzione di manufatti in Nylon (o PA6) può avvenire per colata o per estrusione.

Il nome Nylon ha origini poco chiare, nel 1940 J.W. Eckelberry della DuPont, azienda chimica che per prima lo brevettò, dichiarò che “nyl”, e cioè le prime tre lettere furono scelte a caso e il suffisso “on” fu usato solo perché già presente in nomi di altre fibre come il “cotton” e il “rayon”, successivamente dichiarò che il nome scelto all’inizio fu “no-run” ma fu modificato per evitare reclami e migliorarne il suono.

In commercio esistono molte tipologie di nylon, che trovano facile applicazione sia per la produzione di lavorati che di semilavorati, tra le più importanti compaiono il PA6, PA6+MOS2, PA66 e PA66 +GF.

A seconda della composizione e della struttura della catena molecolare questi materiali assumono proprietà fisiche differenti.

Quali sono le proprietà del Nylon PA6?

I manufatti in Nylon PA6 risultano particolarmente interessanti perché offrono una incredibile combinazione di proprietà meccaniche come la rigidità, la tenacia e la resistenza all’usura.

Una delle capacità più apprezzate è sicuramente l’ottima capacità di isolamento elettrico e resistenza chimica che presentano sia i lavorati che i semilavorati di Nylon.

In dettaglio, le caratteristiche più significative del Nylon sono:

  • Ottima resistenza meccanica;
  • Resistenza alla fatica, rigidità e durezza;
  • Elevato smorzamento meccanico;
  • Buone capacità di scorrimento;
  • Ottima resistenza all’usura;
  • Buone proprietà di isolamento elettrico;
  • Alta resistenza alle forti radiazioni d’energia (raggi gamma e X);
  • Lavorabilità alle macchine utensili.

Questa versatilità rende i manufatti in Nylon adatti ad essere impiegati nella produzione di moltissimi lavorati e semilavorati come fibre, film e lastre estruse, tubi, ingranaggi, cuscinetti, ruote dentate, eccentrici, dadi e bulloni, boccole, rivetti, utensili da cucina, corpi di apparecchiature elettriche, connettori, parti per applicazioni sotto cofano fra le quali coperture di radiatori e ventole di raffreddamento.

Le sue caratteristiche isolanti possono variare tuttavia in funzione dell’umidità assorbita per cui viene in genere scartato per le applicazioni di tipo elettrico e largamente usato nell’industria meccanica.

Il Nylon mantiene un costo molto contenuto che ne favorisce la diffusione e l’utilizzo per la produzione di ingranaggi, guide antiusura e pezzi meccanici in generale.

Molto utilizzati nel settore chimico, i manufatti in nylon sono molto resistenti agli alcali, ai composti inorganici ed ai solventi.

Nylon, le nostre lavorazioni

Come spiegato in precedenza, il Nylon è un materiale altamente versatile ed utilizzato nelle nostre lavorazioni industriali per offrire ai nostri clienti prodotti di alta qualità e corrispondenti alle aspettative.

In particolare, ecco un elenco dei nostri principali prodotti in Nylon:

  • Chiocciola in Nylon + OIL verde per macchina smaltimento rifiuti;
  • Guida a cremagliera in Nylon colato;
  • Pattino in Nylon colato;
  • Guida carter in Stanyl® PA4.6 rosso per moto da corsa;
  • Ingranaggio in Nylon;
  • Bussola in Nylon modificato;
  • Rullo di scorrimento in Stanyl® PA4.6;
  • Pattino in Nylatron 703xl;
  • Puleggia in Nylon colato;
  • Pattini in Nylon modificato;
  • Rullo in Nylon colato per macchina produzione pneumatici;
  • Guida in Nylon 66 GF30 con inserti;
  • Stella dentata in Nylon;
  • Ingranaggio in Nylon con brocciatura;
  • Guida carter in Stanyl® PA4.6 rosso per moto da corsa.

Ogni giorno lavoriamo per offrire ai nostri clienti qualità e innovazione, realizzando lavorazioni complesse e all’avanguardia.

Offriamo applicazioni e tecniche sempre nuove investendo in risorse umane e in nuovi materiali, il nostro staff è, infatti, tra i più preparati del settore e i nostri prodotti sono tra i più innovativi del mercato.

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