FRESATURA PE (Polietilene)

La fresatura PE (Polietilene) permette di realizzare componenti tecnici su misura destinati a macchinari, impianti industriali e sistemi di movimentazione. Il polietilene è un materiale termoplastico particolarmente versatile, apprezzato per il basso coefficiente d’attrito, il peso ridotto, la resistenza agli urti e la buona resistenza chimica.

Setecs realizza componenti in PE su disegno attraverso lavorazioni CNC, definendo geometrie e caratteristiche del particolare in funzione dell’applicazione e delle condizioni nelle quali dovrà operare.

La lavorazione del polietilene rientra tra i servizi di fresatura delle materie plastiche di Setecs, attraverso i quali vengono realizzati particolari personalizzati per differenti settori industriali.

Fresatura PE CNC per componenti su misura

La fresatura CNC del PE consente di ottenere componenti con geometrie personalizzate partendo da semilavorati in polietilene.

Attraverso la lavorazione CNC è possibile realizzare elementi funzionali come fori, cave, sedi, sagome, scassi, battute e profili, adattando il componente alle caratteristiche del macchinario o dell’impianto nel quale dovrà essere inserito.

Le proprietà del polietilene ne favoriscono l’impiego soprattutto quando il particolare deve combinare leggerezza, resistenza agli urti e capacità di scorrimento. Il materiale presenta inoltre una buona resistenza agli acidi e agli alcali e può essere utilizzato in differenti contesti industriali.

Vantaggi della fresatura PE

La fresatura PE permette di sfruttare le caratteristiche del polietilene per ottenere componenti tecnici personalizzati e adatti a differenti condizioni operative.

Tra gli aspetti più interessanti del materiale troviamo:

• basso coefficiente d’attrito, utile per componenti destinati a scorrimento e movimentazione;
• buona resistenza agli urti, anche a basse temperature;
• peso specifico molto basso, utile quando è necessario contenere il peso del particolare;
• buona resistenza chimica ad acidi e alcali;
• possibilità di utilizzo del materiale anche nel settore alimentare, scegliendo la tipologia adeguata all’applicazione;
• possibilità di realizzare geometrie su disegno mediante fresatura CNC;
• disponibilità di differenti tipologie e formulazioni di PE per esigenze applicative specifiche.

La scelta della variante più adatta deve essere valutata in funzione dell’utilizzo previsto, delle condizioni operative e delle caratteristiche richieste al componente.

Componenti realizzati con fresatura PE (Polietilene)

Setecs realizza componenti fresati in polietilene su disegno, destinati a differenti applicazioni industriali.

Tra i componenti realizzati in PE rientrano:

• anello base in PE, componente realizzato in polietilene per applicazioni industriali;
• coperchio in PE saldato a cannello, realizzato attraverso lavorazione meccanica e successiva saldatura del materiale;
• guida con inserti in PE, sviluppata per applicazioni nelle quali sono richiesti scorrimento e integrazione di elementi metallici;
• pattino speciale per ambienti polverosi in PE, destinato a condizioni operative specifiche;
• pedana da appoggio per stabilizzatori in PE multicolor;
• piastra per appoggio stabilizzatori in PE nero;
• piastra per moto in PE;
• stella per macchine di imbottigliamento in PE, destinata a sistemi industriali di movimentazione.

La varietà dei particolari realizzati mostra come la fresatura del polietilene possa essere utilizzata sia per componenti di scorrimento e movimentazione sia per elementi di appoggio, protezione e supporto.

Fresatura PE per guide e sistemi di movimentazione

Uno degli ambiti nei quali le caratteristiche del polietilene risultano particolarmente interessanti è quello della movimentazione industriale.

Il basso coefficiente d’attrito può rendere il PE adatto alla realizzazione di guide, pattini e componenti destinati allo scorrimento. Setecs, ad esempio, realizza guide in PE1000 con inserti metallici destinate a macchine per il confezionamento.

La geometria del particolare viene definita sulla base del disegno, degli accoppiamenti richiesti e delle condizioni operative previste per il sistema.

Fresatura PE su disegno: come lavora Setecs

Ogni progetto parte dall’analisi del disegno tecnico e delle esigenze applicative. Prima della produzione vengono considerate geometria, dimensioni, accoppiamenti e condizioni nelle quali il componente dovrà lavorare.

Il processo può comprendere:

• analisi del disegno tecnico e dei requisiti del particolare;
• valutazione dell’applicazione e delle condizioni operative;
• scelta della tipologia di PE più adeguata al progetto;
• definizione del ciclo di fresatura CNC;
• realizzazione di fori, cave, sedi, sagome e altre geometrie previste;
• controllo del componente ottenuto;
• quando necessario, valutazione della realizzazione di prototipi o piccole serie prima della produzione.

Questo permette di realizzare componenti in polietilene coerenti con le caratteristiche richieste dal progetto e destinati a integrarsi correttamente nel macchinario o nell’impianto.

Richiedi una fresatura PE su disegno

Se devi realizzare un nuovo componente in polietilene oppure sostituire un particolare già presente su un macchinario, Setecs può supportarti dalla valutazione tecnica fino alla realizzazione del componente finito in PE.

Per una prima analisi è utile fornire disegno tecnico, quantità e requisiti applicativi, specificando quando possibile le condizioni nelle quali il particolare dovrà lavorare.