FRESATURA PEEK

La fresatura PEEK (polietere etere chetone) è la soluzione ideale quando serve un componente in tecnopolimero capace di lavorare in condizioni impegnative, mantenendo stabilità e affidabilità nel tempo.

La fresatura PEEK (polietere etere chetone) è la soluzione ideale quando serve un componente in tecnopolimero capace di lavorare in condizioni impegnative, mantenendo stabilità e affidabilità nel tempo. In Setecs utilizziamo la fresatura materie plastiche tramite CNC per trasformare semilavorati in PEEK in particolari su misura destinati a diversi settori industriali, con l’obiettivo di supportare i KPI del cliente e migliorare le performance dei macchinari, riducendo al tempo stesso fermi impianto e costi di manutenzione.

Perché scegliere la fresatura CNC del PEEK

Il PEEK viene scelto quando i requisiti di progetto richiedono un materiale ad alte prestazioni e un processo produttivo capace di garantire precisione e ripetibilità. La fresatura CNC è particolarmente adatta perché consente di realizzare geometrie complesse e lavorazioni funzionali (sedi, scassi, tasche, forature e accoppiamenti), mantenendo controllo sul risultato finale.

Vantaggi operativi della fresatura PEEK

  • Precisione e ripetibilità per componenti che devono rispettare tolleranze definite e accoppiarsi correttamente con altre parti.
  • Libertà progettuale per integrare dettagli funzionali e geometrie complesse.
  • Affidabilità nel tempo grazie a componenti progettati per ridurre usura, attriti e interventi di manutenzione.
  • Adattabilità applicativa anche in soluzioni con abbinamenti specifici, come PEEK + carbografite, utili quando contano scorrimento e resistenza all’usura.

Prodotti e lavorati in fresatura PEEK

Nel reparto di fresatura Setecs realizza componenti su disegno sviluppati in collaborazione con il cliente. Alcuni esempi di prodotti e lavorati in fresatura PEEK includono:

  • Anello di tenuta per valvole per piattaforme off-shore in PEEK + carbografite, progettato per garantire tenuta e prestazioni stabili in condizioni operative severe.
  • Seggi per valvole in PEEK, realizzati per assicurare accoppiamento e funzionalità secondo le specifiche del progetto.
  • Pinze per forni in PEEK, componenti tecnici dove precisione e resistenza sono determinanti nell’utilizzo operativo.
  • Girante per auto da corsa in PEEK + carbografite, lavorata per ottenere ripetibilità e qualità dimensionale coerenti con applicazioni ad alte prestazioni.
  • Facchino di movimentazione in PEEK, componente dedicato a sistemi di handling e movimentazione industriale, progettato per affidabilità e durata.

Come lavoriamo il PEEK in Setecs

Ogni commessa parte da un confronto tecnico per definire requisiti, vincoli applicativi e KPI richiesti. La fresatura CNC permette di gestire in modo efficace sia i dettagli funzionali sia le geometrie complesse, mantenendo continuità e coerenza produttiva.

Dalla specifica al componente finito

  • Analisi della richiesta e del contesto di utilizzo (carichi, attriti, cicli, condizioni operative).
  • Definizione del percorso produttivo più adatto per ottenere un componente conforme e performante.
  • Produzione CNC con controllo su lavorazioni e finiture.
  • Quando necessario, prototipazione e preserie per validare il componente prima della produzione.

Richiedi una fresatura PEEK su disegno

Se stai valutando un componente in PEEK fresato per un progetto nuovo o per sostituire una parte che oggi richiede manutenzione frequente, possiamo supportarti dalla fase tecnica alla realizzazione del pezzo finito. Inviaci disegno, quantità e requisiti applicativi: ti proponiamo una soluzione su misura orientata a prestazioni misurabili e affidabili nel tempo.

Prodotti e lavorati in FRESATURA PEEK (Polietereterchetone)

Cariche più comuni del PEEK

Categoria Formulazione Cosa migliora
Strutturali/meccaniche PEEK + fibra di vetro (Glass Fiber) Rigidità, resistenza meccanica, stabilità dimensionale, resistenza al creep
Strutturali/meccaniche PEEK GF30 (30% fibra di vetro) Rigidità, resistenza meccanica, stabilità dimensionale, resistenza al creep
Strutturali/meccaniche PEEK + fibra di carbonio Rigidità, resistenza meccanica, stabilità dimensionale, resistenza al creep
Strutturali/meccaniche PEEK CF30 (30% fibra di carbonio) Rigidità, resistenza meccanica, stabilità dimensionale, resistenza al creep
Strutturali/meccaniche PEEK + nanofibre di carbonio Rigidità, resistenza meccanica, stabilità dimensionale, resistenza al creep
Tribologiche/autolubrificanti PEEK + PTFE Coefficiente d’attrito, resistenza all’usura, funzionamento a secco
Tribologiche/autolubrificanti PEEK + grafite Coefficiente d’attrito, resistenza all’usura, funzionamento a secco
Tribologiche/autolubrificanti PEEK + carbonio + PTFE + grafite (bearing grade) Coefficiente d’attrito, resistenza all’usura, funzionamento a secco
Tribologiche/autolubrificanti PEEK + PTFE + grafite + fibra di carbonio (tipico per boccole e cuscinetti) Coefficiente d’attrito, resistenza all’usura, funzionamento a secco
Conduttive/ESD PEEK + carbon black Dissipazione elettrostatica, conducibilità elettrica
Conduttive/ESD PEEK + fibre di carbonio conduttive Dissipazione elettrostatica, conducibilità elettrica
Alta temperatura/stabilità PEEK + ceramiche Stabilità termica, resistenza all’usura ad alte temperature
Alta temperatura/stabilità PEEK + ossidi metallici Stabilità termica, resistenza all’usura ad alte temperature
Alta temperatura/stabilità PEEK + silice Stabilità termica, resistenza all’usura ad alte temperature
Blend polimerici PEEK + PEI Modifica lavorabilità, ottimizzazione costo/prestazioni, applicazioni molto specifiche
Blend polimerici PEEK + PPS Modifica lavorabilità, ottimizzazione costo/prestazioni, applicazioni molto specifiche
Blend polimerici PEEK + fluoropolimeri (in piccola percentuale) Modifica lavorabilità, ottimizzazione costo/prestazioni, applicazioni molto specifiche
Combinazioni multiple PEEK + fibra di carbonio + PTFE + grafite Prestazioni combinate in base alla ricetta industriale
Combinazioni multiple PEEK + vetro + PTFE Prestazioni combinate in base alla ricetta industriale
Combinazioni multiple PEEK + carbonio + grafite (carbografite) Prestazioni combinate in base alla ricetta industriale
Combinazioni multiple PEEK + PTFE + carbonio (bearing grade standard) Prestazioni combinate in base alla ricetta industriale
Carica Percentuale tipica
Fibra di vetro 20–30%
Fibra di carbonio 20–30%
PTFE 10–20%
Grafite 5–15%