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TORNITURA E FRESATURA DELLE MATERIE PLASTICHE PER IL METAL REPLACEMENT

Innovazione nel Metal Replacement: Tornitura e Fresatura delle Materie Plastiche.

NEL MONDO DELLA PRODUZIONE INDUSTRIALE, IL TERMINE “METAL REPLACEMENT” SI RIFERISCE ALLA SOSTITUZIONE DEI COMPONENTI METALLICI CON MATERIALI PLASTICI AVANZATI. QUESTA TENDENZA STA GUADAGNANDO SEMPRE PIÙ POPOLARITÀ GRAZIE AI NUMEROSI VANTAGGI OFFERTI DALLE MATERIE PLASTICHE, INCLUSA LA RIDUZIONE DEL PESO, LA RESISTENZA ALLA CORROSIONE, L’ISOLAMENTO ELETTRICO E TERMICO, E LA RIDUZIONE DEI COSTI DI PRODUZIONE. UNO DEI PROCESSI CHIAVE PER IL METAL REPLACEMENT È LA LAVORAZIONE MECCANICA DELLE MATERIE PLASTICHE TRAMITE TORNITURA E FRESATURA.

I vantaggi principali:

  • Riduzione del Peso – Le materie plastiche sono significativamente più leggere rispetto ai metalli. Questa caratteristica è particolarmente vantaggiosa in settori come l’automotive e l’aerospaziale, dove la riduzione del peso dei componenti può portare a un notevole risparmio di carburante e a una maggiore efficienza energetica.
  • Resistenza alla Corrosione – Diversamente dai metalli, molte materie plastiche non si corrodono quando esposte a umidità, sostanze chimiche o ambienti aggressivi. Questa proprietà aumenta la durata dei componenti e riduce i costi di manutenzione.
  • Isolamento Elettrico e Termico – Le materie plastiche offrono eccellenti proprietà di isolamento elettrico e termico, rendendole ideali per applicazioni in cui è necessario prevenire cortocircuiti e dissipare il calore.
  • Costi di Produzione Ridotti– In alcuni casi, la lavorazione delle materie plastiche può essere più economica rispetto ai metalli. La produzione di componenti in plastica può richiedere meno energia e meno tempo, contribuendo a ridurre i costi complessivi di produzione.

    MATERIE PLASTICHE IDEALI PER IL METAL REPLACEMENT

    • PEEK (Polietereterchetone)
      Il PEEK è una delle materie plastiche più avanzate utilizzate nel metal replacement. Offre eccellenti proprietà meccaniche, resistenza chimica e stabilità termica, rendendolo ideale per applicazioni ad alte prestazioni.

       

    • PTFE (Politetrafluoroetilene – TEFLON®)
      Conosciuto comunemente come Teflon, il PTFE è famoso per la sua resistenza chimica e bassa frizione. È spesso utilizzato per guarnizioni, cuscinetti e componenti esposti a sostanze chimiche aggressive.

       

    • Nylon
      Il Nylon è una plastica versatile con buone proprietà meccaniche e resistenza all’usura. Viene spesso utilizzato per ingranaggi, boccole e cuscinetti.

       

    • Resina Acetalica (POM – DELRIN®)
      L’acetale offre un’eccellente stabilità dimensionale e resistenza all’usura. È utilizzato per componenti di precisione come ingranaggi, valvole e parti di pompe.

    Come Possiamo Aiutarti

    La nostra azienda è pronta a supportare i clienti nella transizione verso il metal replacement con la fresatura e la tornitura delle materie plastiche poiché rappresenta una soluzione innovativa e vantaggiosa per numerosi settori industriali.

    La possibilità di sostituire i componenti metallici con materie plastiche ad alte prestazioni permette di ottenere componenti leggeri, resistenti alla corrosione e con eccellenti proprietà di isolamento. L’adozione di tecniche avanzate di lavorazione meccanica, come la tornitura e la fresatura, garantisce la precisione e l’efficienza necessarie per la produzione di componenti di alta qualità. Mentre l’industria continua a evolversi, il metal replacement si conferma una strategia chiave per migliorare le prestazioni e ridurre i costi di produzione.

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    Via Padre Damiano Noè, 6
    20022 Castano Primo (Milano)

    POLIMERO PLASTICO DI ALTA PRESTAZIONE: TUTTE LE QUALITÀ DEL PEI.

    IL POLIETERIMMIDE (PEI) È UN POLIMERO TERMOPLASTICO DI ALTA PRESTAZIONE NOTO PER LE SUE ECCEZIONALI PROPRIETÀ MECCANICHE, TERMICHE ED ELETTRICHE. QUESTO MATERIALE È PARTICOLARMENTE APPREZZATO IN VARI SETTORI INDUSTRIALI GRAZIE ALLA SUA COMBINAZIONE UNICA DI CARATTERISTICHE.

    PROPRIETÀ DEL POLIETERIMMIDE:

    Resistenza Termica: Il PEI può resistere a temperature elevate senza degradarsi, con una temperatura massima di esercizio che può superare i 200°C.

    1. Stabilità Chimica: È resistente a molti agenti chimici, rendendolo ideale per applicazioni in ambienti aggressivi.
    2. Eccellenti Proprietà Meccaniche: Il PEI mantiene la sua robustezza e rigidità anche a temperature elevate, con una resistenza agli urti e alla fatica che lo rendono ideale per componenti strutturali.
    3. Proprietà Elettriche: Possiede buone caratteristiche dielettriche, il che lo rende utile in applicazioni elettroniche e elettriche.
    4. Trasparenza: Alcune varianti del PEI sono trasparenti, permettendo il loro uso in applicazioni ottiche e mediche.
    5. Facilità di Lavorazione: Può essere lavorato attraverso stampaggio a iniezione, estrusione e soffiaggio, facilitando la produzione di componenti complessi.
    • Resistenza alla Corrosione - Diversamente dai metalli, molte materie plastiche non si corrodono quando esposte a umidità, sostanze chimiche o ambienti aggressivi. Questa proprietà aumenta la durata dei componenti e riduce i costi di manutenzione.
    • Isolamento Elettrico e Termico - Le materie plastiche offrono eccellenti proprietà di isolamento elettrico e termico, rendendole ideali per applicazioni in cui è necessario prevenire cortocircuiti e dissipare il calore.
    • Costi di Produzione Ridotti- In alcuni casi, la lavorazione delle materie plastiche può essere più economica rispetto ai metalli. La produzione di componenti in plastica può richiedere meno energia e meno tempo, contribuendo a ridurre i costi complessivi di produzione.

      MATERIE PLASTICHE IDEALI PER IL METAL REPLACEMENT

      • PEEK (Polietereterchetone)
        Il PEEK è una delle materie plastiche più avanzate utilizzate nel metal replacement. Offre eccellenti proprietà meccaniche, resistenza chimica e stabilità termica, rendendolo ideale per applicazioni ad alte prestazioni.

         

      • PTFE (Politetrafluoroetilene – TEFLON®)
        Conosciuto comunemente come Teflon, il PTFE è famoso per la sua resistenza chimica e bassa frizione. È spesso utilizzato per guarnizioni, cuscinetti e componenti esposti a sostanze chimiche aggressive.

         

      • Nylon
        Il Nylon è una plastica versatile con buone proprietà meccaniche e resistenza all'usura. Viene spesso utilizzato per ingranaggi, boccole e cuscinetti.

         

      • Resina Acetalica (POM – DELRIN®)
        L'acetale offre un'eccellente stabilità dimensionale e resistenza all'usura. È utilizzato per componenti di precisione come ingranaggi, valvole e parti di pompe.

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      Parlaci della tua idea, risponderemo subito alla tua richiesta.

       

       

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