La tornitura CNC è particolarmente indicata per componenti in polietilene con geometrie cilindriche o di rotazione, come bussole, boccole, anelli, rulli, distanziali e raccordi. La fattibilità deve essere valutata sulla base del disegno e delle caratteristiche richieste.
TORNITURA PE (Polietilene)
La tornitura PE è indicata per la realizzazione di particolari caratterizzati prevalentemente da forme cilindriche o assialsimmetriche.
La tornitura PE (Polietilene) permette di realizzare componenti tecnici su misura caratterizzati da geometrie cilindriche e di rotazione, destinati a macchinari, impianti e sistemi industriali.
Il polietilene è un materiale termoplastico apprezzato per il basso coefficiente d’attrito, il peso specifico ridotto, la buona resistenza agli urti anche a basse temperature e la resistenza chimica ad acidi e alcali. Queste caratteristiche ne favoriscono l’impiego nei settori meccanico, chimico e alimentare.
Setecs realizza componenti in polietilene mediante tornitura CNC delle materie plastiche, definendo la lavorazione in funzione del disegno, della geometria e delle condizioni operative previste per il particolare.
Tornitura PE CNC per componenti su misura
La tornitura PE CNC è indicata per la realizzazione di particolari caratterizzati prevalentemente da forme cilindriche o assialsimmetriche.
Durante la lavorazione il componente viene posto in rotazione mentre l’utensile asporta progressivamente il materiale. La tornitura consente così di ottenere diametri interni ed esterni, fori, gole, scanalature, smussi, spallamenti, conicità e altri dettagli funzionali definiti dal progetto.
In funzione della geometria richiesta, questa tecnologia può essere utilizzata per produrre componenti come bussole, boccole, anelli, rulli, distanziali, raccordi e altri particolari di rotazione.
La lavorazione del polietilene richiede tuttavia una valutazione specifica del materiale, delle dimensioni e delle tolleranze richieste. Le materie plastiche reagiscono infatti in maniera differente rispetto ai metalli alla temperatura, al serraggio e alle sollecitazioni generate durante l’asportazione del truciolo.
Vantaggi della tornitura PE (Polietilene)
La tornitura PE permette di combinare la flessibilità della lavorazione CNC con alcune caratteristiche proprie del polietilene.
Tra i principali aspetti del materiale troviamo:
- basso coefficiente d’attrito, utile per particolari destinati a movimento e scorrimento;
- buona resistenza agli urti, anche a basse temperature;
- peso specifico molto basso, interessante quando è necessario contenere il peso del componente;
- buona resistenza chimica ad acidi e alcali;
- possibilità di utilizzo in differenti applicazioni del settore alimentare, scegliendo il grado appropriato;
- disponibilità di diverse formulazioni per rispondere a esigenze applicative specifiche;
- possibilità di realizzare componenti personalizzati mediante tornitura CNC.
Il PE è infatti utilizzato in ambito meccanico, chimico e alimentare e può essere lavorato sotto forma di barre, tubi e altri semilavorati.
Tornitura PE per scorrimento e movimentazione
Una delle caratteristiche più interessanti del polietilene per le applicazioni meccaniche è il basso coefficiente d’attrito.
Questa proprietà può risultare utile per componenti destinati a scorrimento, movimentazione e contatto con altri elementi meccanici, dove è necessario limitare l’attrito tra le superfici.
La bassa densità del materiale permette inoltre di ottenere componenti leggeri, mentre la buona resistenza agli urti ne favorisce l’utilizzo anche in condizioni nelle quali il particolare può essere sottoposto a sollecitazioni durante il funzionamento.
Tornitura PE e differenti tipologie di polietilene
Non esiste una sola formulazione di polietilene. In base all’applicazione è possibile valutare differenti versioni del materiale, ciascuna pensata per rispondere a esigenze specifiche.
Tra le tipologie indicate da Setecs rientrano:
- PE standard;
- PE-UHMW ad altissimo peso molecolare;
- PE antistatico;
- PE + Boro;
- PE + Ceramica;
- PE + PTFE;
- PE autoestinguente;
- PE antibatterico;
- PE stabilizzato UV;
- PE per ambienti polverosi.
La scelta deve essere effettuata considerando le caratteristiche richieste al componente, il tipo di ambiente, le condizioni operative e la funzione che il particolare dovrà svolgere.
Tornitura PE su disegno: come lavora Setecs
Ogni progetto di tornitura PE parte dall’analisi del disegno tecnico e delle condizioni nelle quali il componente dovrà operare.
Prima della produzione è importante valutare elementi come geometria, dimensioni, accoppiamenti, tolleranze e caratteristiche funzionali, così da definire un ciclo di tornitura adeguato al particolare.
Il processo può comprendere:
- analisi del disegno tecnico e dei requisiti applicativi;
- valutazione della tipologia di PE più adatta;
- definizione delle quote e degli accoppiamenti funzionali;
- impostazione del ciclo di tornitura CNC;
- produzione del particolare;
- controllo di quote, superfici e lavorazioni funzionali;
- quando necessario, realizzazione di prototipi o piccole serie prima della produzione ripetuta.
La tornitura CNC può infatti essere utilizzata per pezzi singoli, ricambi, prototipi, piccole serie e produzioni ripetute.
Tornitura e fresatura del PE
In alcuni progetti può essere necessario combinare tornitura e fresatura sullo stesso particolare.
La tornitura è particolarmente adatta per le geometrie cilindriche e assialsimmetriche, mentre la fresatura permette di ottenere superfici piane, cave, tasche, profili e altri elementi che non presentano una geometria di rotazione.
Quando un componente in PE presenta entrambe le tipologie di geometria, il ciclo di produzione può quindi prevedere più lavorazioni CNC per ottenere il particolare richiesto dal disegno.
Richiedi una tornitura PE su disegno
Se devi realizzare un nuovo particolare in polietilene oppure sostituire un componente già presente su un macchinario, Setecs può supportarti nella valutazione e nella realizzazione del componente tornito in PE.
Per una prima analisi è utile fornire disegno tecnico, quantità e requisiti applicativi, indicando quando possibile le condizioni nelle quali il particolare dovrà operare. Questi elementi permettono di valutare correttamente materiale, geometria e lavorazione.
FAQ TORNITURA PE (Polietilene)
Quali componenti si possono realizzare con la tornitura PE?
Quali lavorazioni possono essere eseguite sul PE con il tornio CNC?
È possibile ottenere diametri interni ed esterni, fori, gole, scanalature, spallamenti, smussi e conicità, oltre ad altri dettagli compatibili con una lavorazione di tornitura.
Perché scegliere il PE per un componente tornito?
Il polietilene presenta peso specifico ridotto, basso coefficiente d’attrito, buona resistenza agli urti e buona resistenza chimica ad acidi e alcali. La convenienza del materiale deve comunque essere valutata in funzione dell’applicazione.
Esistono diverse tipologie di PE lavorabili?
Sì. Sono disponibili diverse formulazioni, tra cui PE-UHMW, PE antistatico, PE + PTFE, PE autoestinguente, PE antibatterico e PE stabilizzato UV, oltre ad altre varianti destinate a esigenze specifiche.
Quali sono i nomi commerciali più comuni del PE da noi tornito?
I nomi commerciali più diffusi del polietilene che lavoriamo al tornio sono POLIZENE PE-HD, PE300 HDPE, PE500 HMW-PE, PE100 UHMW-PE, TIVAR®, POLYSTONE®, TECAFINE® e MURDOTEC®.
È possibile realizzare componenti in PE su disegno?
Sì. Setecs realizza lavorazioni CNC partendo dalle specifiche e dal disegno tecnico del componente, valutando geometrie, dimensioni e condizioni operative prima della produzione.
La tornitura PE è adatta anche a prototipi e piccole serie?
Sì. La tornitura CNC può essere utilizzata per pezzi singoli, ricambi, prototipi, piccole serie e produzioni ripetute, in funzione delle esigenze del progetto.
Qual è la differenza tra tornitura e fresatura del PE?
Nella tornitura è principalmente il componente a ruotare, rendendo il processo indicato per geometrie cilindriche. Nella fresatura ruota invece l’utensile e possono essere ottenute superfici piane, cave, sagome e geometrie non assialsimmetriche.
Quali informazioni servono per richiedere una tornitura PE?
Per una valutazione è consigliabile fornire disegno tecnico, quantità, tipologia di PE se già definita e principali condizioni operative. Informazioni su carichi, scorrimento, ambiente e sostanze con cui il componente entrerà in contatto possono aiutare nella valutazione.
