Home » TORNITURA PEEK (Polietereterchetone)
La tornitura PEEK (polietereterchetone) è la scelta giusta quando servono componenti su misura con geometrie cilindriche precise, finiture curate e tolleranze ristrette, destinati a lavorare in applicazioni tecniche dove l’affidabilità del particolare fa la differenza. In Setecs utilizziamo torni CNC moderni e un know-how specifico sui tecnopolimeri per trasformare il PEEK in componenti pronti per l’integrazione su macchinari e impianti, rispettando le specifiche di progetto e i KPI del cliente. Questa attività rientra nel nostro reparto di tornitura materie plastiche, dove puntiamo su ripetibilità, qualità costante e tempi di consegna allineati alla supply chain.
Il PEEK viene spesso scelto per componenti funzionali che devono mantenere prestazioni stabili nel tempo e tollerare condizioni di utilizzo impegnative. La tornitura CNC consente di ottenere diametri, spallamenti, gole, sedi e filettature con controllo sulle quote e sulla finitura superficiale, riducendo rilavorazioni e problemi di accoppiamento. Quando il progetto lo richiede, possiamo lavorare anche soluzioni tecniche dedicate come PEEK combinato con carbografite, per rispondere a esigenze specifiche di scorrimento e durata.
Nel reparto di tornitura Setecs realizza componenti su disegno in PEEK in base alle esigenze applicative del cliente. Alcuni esempi di prodotti e lavorati in tornitura PEEK includono:
Ogni commessa parte dall’analisi tecnica del disegno e del contesto di utilizzo, così da definire il ciclo di lavorazione più adatto e garantire coerenza tra requisiti e risultato. La tornitura CNC permette di mantenere costanti quote e finiture, con controlli mirati in funzione delle specifiche.
Se stai valutando un componente in PEEK tornito su misura per un progetto nuovo o per sostituire un particolare critico, possiamo supportarti dalla fase tecnica alla realizzazione del pezzo finito. Inviaci disegno, quantità e requisiti applicativi: ti proponiamo una soluzione su misura orientata a prestazioni affidabili e coerenti con le specifiche del tuo impianto.
| Categoria | Formulazione | Cosa migliora |
|---|---|---|
| Strutturali/meccaniche | PEEK + fibra di vetro (Glass Fiber) | Rigidità, resistenza meccanica, stabilità dimensionale, resistenza al creep |
| Strutturali/meccaniche | PEEK GF30 (30% fibra di vetro) | Rigidità, resistenza meccanica, stabilità dimensionale, resistenza al creep |
| Strutturali/meccaniche | PEEK + fibra di carbonio | Rigidità, resistenza meccanica, stabilità dimensionale, resistenza al creep |
| Strutturali/meccaniche | PEEK CF30 (30% fibra di carbonio) | Rigidità, resistenza meccanica, stabilità dimensionale, resistenza al creep |
| Strutturali/meccaniche | PEEK + nanofibre di carbonio | Rigidità, resistenza meccanica, stabilità dimensionale, resistenza al creep |
| Tribologiche/autolubrificanti | PEEK + PTFE | Coefficiente d’attrito, resistenza all’usura, funzionamento a secco |
| Tribologiche/autolubrificanti | PEEK + grafite | Coefficiente d’attrito, resistenza all’usura, funzionamento a secco |
| Tribologiche/autolubrificanti | PEEK + carbonio + PTFE + grafite (bearing grade) | Coefficiente d’attrito, resistenza all’usura, funzionamento a secco |
| Tribologiche/autolubrificanti | PEEK + PTFE + grafite + fibra di carbonio (tipico per boccole e cuscinetti) | Coefficiente d’attrito, resistenza all’usura, funzionamento a secco |
| Conduttive/ESD | PEEK + carbon black | Dissipazione elettrostatica, conducibilità elettrica |
| Conduttive/ESD | PEEK + fibre di carbonio conduttive | Dissipazione elettrostatica, conducibilità elettrica |
| Alta temperatura/stabilità | PEEK + ceramiche | Stabilità termica, resistenza all’usura ad alte temperature |
| Alta temperatura/stabilità | PEEK + ossidi metallici | Stabilità termica, resistenza all’usura ad alte temperature |
| Alta temperatura/stabilità | PEEK + silice | Stabilità termica, resistenza all’usura ad alte temperature |
| Blend polimerici | PEEK + PEI | Modifica lavorabilità, ottimizzazione costo/prestazioni, applicazioni molto specifiche |
| Blend polimerici | PEEK + PPS | Modifica lavorabilità, ottimizzazione costo/prestazioni, applicazioni molto specifiche |
| Blend polimerici | PEEK + fluoropolimeri (in piccola percentuale) | Modifica lavorabilità, ottimizzazione costo/prestazioni, applicazioni molto specifiche |
| Combinazioni multiple | PEEK + fibra di carbonio + PTFE + grafite | Prestazioni combinate in base alla ricetta industriale |
| Combinazioni multiple | PEEK + vetro + PTFE | Prestazioni combinate in base alla ricetta industriale |
| Combinazioni multiple | PEEK + carbonio + grafite (carbografite) | Prestazioni combinate in base alla ricetta industriale |
| Combinazioni multiple | PEEK + PTFE + carbonio (bearing grade standard) | Prestazioni combinate in base alla ricetta industriale |
| Carica | Percentuale tipica |
|---|---|
| Fibra di vetro | 20–30% |
| Fibra di carbonio | 20–30% |
| PTFE | 10–20% |
| Grafite | 5–15% |